Production de béton prêt à l'emploi
Ils constituent le composant le plus important du mélange en volume et assurent la résistance finale.
Composant principal du béton
Fondement de la construction et des infrastructures
Granulats de pierre concassée
Haute résistance
Granulats est le terme générique désignant les minéraux industriels tels que la pierre concassée, le gravillon, le sable et le gravier, qui constituent le composant le plus important en volume des matériaux de construction comme le béton et les enrobés. Chez Vişne Madencilik, nous produisons de la pierre concassée conforme aux normes TS EN pour des infrastructures fiables.
Matière première
Calcaire
Masse volumique
2400-2700 kg/m³
Abrasion LA
% 20-30
Conformité aux normes
Marquage CE
Définition et concepts de base
Qu'est-ce qu'un granulat ?
Granulat est un terme dérivé de la racine latine « aggregare » (rassembler) ; en génie de la construction, il désigne les particules minérales inertes qui, associées à des liants, forment des matériaux de construction composites. Selon la norme TS 706 EN 12620, le granulat est un matériau de construction granulaire issu de sources naturelles, artificielles ou recyclées, utilisé comme matériau de remplissage dans le béton et les enrobés.
La fonction essentielle des granulats est de remplir le volume et d'apporter une résistance mécanique au sein du béton ou des enrobés. Les propriétés structurelles critiques telles que la stabilité thermique, la résistance à l'abrasion, la capacité portante et la stabilité dimensionnelle dépendent toutes des qualités physiques des granulats utilisés.
Les granulats issus du calcaire, grâce à leurs propriétés telles qu'une résistance élevée à la compression, un faible taux d'absorption d'eau et une grande facilité de mise en œuvre, comptent parmi les matières premières les plus prisées des projets de superstructure modernes.
CLASSIFICATIONS DES GRANULATS
- Granulats fins : 0-4 mm (sable et sable concassé)
- Gros granulats : au-delà de 4 mm (gravillon, gravier, etc.)
- Granulats légers : moins de 2000 kg/m³
- Granulats courants : 2000-3000 kg/m³
- Granulats lourds : plus de 3000 kg/m³
Nos granulats à base de calcaire relèvent de la classe des « granulats courants » (2400-2700 kg/m³).
Données techniques
Paramètres techniques
Optimisés selon les normes de contrôle qualité afin de garantir la fiabilité des projets d'infrastructure et de béton.
| Propriété | Plage de valeurs | Description / norme |
|---|---|---|
| Type de matériau | Calcaire | Granulat concassé naturel |
| Masse volumique apparente | 2400-2700 kg/m³ | Classe des granulats courants |
| Abrasion Los Angeles | Indiquée dans le certificat d'analyse | Méthode d'essai : TS EN 1097-2 |
| Taux d'absorption d'eau | Indiquée dans le certificat d'analyse | Exigence pour des bétons et enrobés de haute qualité |
| Fractions granulométriques | 0-5 mm, 5-12 mm, 12-19 mm... | Granulométrie selon le domaine d'application |
| Couleur | Gris/Blanc | Couleur caractéristique du calcaire |
| Certification | Au titre du CPR 305/2011 | Pour le certificat en vigueur, consultez notre équipe |
Pour aller plus loin
Granulats : classification, essais et normes
Le terme « granulats » désigne l'ensemble des particules minérales, comme la pierre concassée, les gravillons, le sable et le gravier, qui forment la plus grande part du volume du béton, des enrobés et des infrastructures routières. Leur qualité dépend de nombreux paramètres, de la matière première à la forme des grains et à la propreté. Cette section résume la manière dont les granulats sont classés, les essais appliqués et la norme applicable selon l'usage.
Comment les granulats sont-ils classés ?
| Critère | Classes |
|---|---|
| Dimension des grains | Fins (environ moins de 4 mm) et gros (plus de 4 mm) |
| Origine | Naturels, concassés et recyclés |
| Masse volumique des grains | Légers, normaux et lourds |
Quels essais sont appliqués ?
| Propriété | Essai | Série de normes |
|---|---|---|
| Résistance à l'abrasion | Essai Los Angeles | TS EN 1097-2 |
| Distribution granulométrique (granularité) | Analyse granulométrique par tamisage | TS EN 933-1 |
| Forme des grains | Coefficient d'aplatissement | TS EN 933-3 |
| Absorption d'eau | Masse volumique des grains et absorption d'eau | TS EN 1097-6 |
| Résistance au gel | Essai de gel-dégel | TS EN 1367-1 |
| Propreté | Essai au bleu de méthylène | TS EN 933-9 |
Les essais requis et les limites d'acceptation varient selon l'usage prévu et le cahier des charges du projet. Pour les valeurs d'un lot donné, fiez-vous au certificat d'analyse.
Quelle norme s'applique selon l'usage ?
| Usage | Norme concernée |
|---|---|
| Granulats pour béton | TS EN 12620 |
| Mélanges bitumineux (enrobés) | TS EN 13043 |
| Mélanges non traités ou traités aux liants hydrauliques | TS EN 13242 |
| Ballast de voie ferrée | TS EN 13450 |
Ces normes, en tant que normes harmonisées, sont évaluées au titre du marquage CE et du règlement européen sur les produits de construction (CPR 305/2011). Demandez à notre équipe commerciale les documents en vigueur et la déclaration des performances relatifs à votre produit.
Utilisation avec la chaux
Dans la construction routière, la chaux vive est appliquée avant les couches de granulats pour stabiliser les sols argileux et humides ; dans les enrobés, la chaux éteinte est ajoutée en faible proportion comme additif anti-désenrobage. La quantité à utiliser se détermine par des essais sur le sol et sur le mélange. Pour les produits, consultez les pages chaux vive et chaux éteinte. Pour plus de détails, consultez la différence entre chaux vive et chaux éteinte et comment utiliser, stocker et manipuler la chaux éteinte en toute sécurité.
Source et installation
Le site de Çukurova / Gündoğan (Ceyhan, Adana) de Vişne Madencilik comprend une carrière de calcaire et une installation de concassage-criblage ; la teneur en CaCO₃ du calcaire dépasse 97 %, selon la déclaration de l'entreprise. Pour les usines, consultez la page de nos usines.
Applications industrielles
Domaines d'utilisation des granulats
Indispensables aux infrastructures modernes, les granulats occupent le volume partout, des espaces de vie durables aux réseaux routiers avancés.
Production d'enrobés
Les pierres concassées à texture de surface rugueuse et à faible valeur d'abrasion prolongent la durée de vie des revêtements en enrobés bitumineux à chaud.
Composant principal de l'enrobéInfrastructure routière
Des pierres concassées de différentes granulométries sont mises en œuvre dans les couches de fondation granulaire et de base granulaire afin d'assurer la répartition des charges.
Matériau de baseBallast ferroviaire
Pierre concassée de gros calibre à haute résistance mécanique, posée sous la voie ferrée, qui assure les fonctions d'amortissement des vibrations et de drainage.
TS EN 13450Drainage et aménagement paysager
Utilisé pour créer des couches à forte perméabilité à l'eau (drains français) et à des fins esthétiques dans les aménagements paysagers tels que les allées piétonnes.
Drainage optimalAssurance qualité
Normes et contrôle qualité
Nos procédés de production de granulats sont appuyés par des essais en laboratoires accrédités, offrant une garantie de qualité supérieure.
Essai d'abrasion Los Angeles
Mesure la résistance des granulats à l'abrasion mécanique (TS EN 1097-2). La catégorie de perte acceptable dépend de l'usage prévu.
Analyse granulométrique par tamisage
La conformité des granulats aux courbes granulométriques idéales est contrôlée régulièrement par des essais réalisés selon la norme TS EN 933-1.
Résistance au gel (TS EN 1367-1)
La résistance aux cycles de gel-dégel est testée afin de garantir la durabilité du béton et des enrobés dans les climats froids.
Marquage CE et normalisation
Les normes harmonisées concernées au titre du CPR 305/2011 sont TS EN 12620, TS EN 13043 et TS EN 13242 ; demandez à notre équipe commerciale le certificat et la déclaration des performances valables pour votre produit.
Environnement et réhabilitation
Dans le cadre de notre approche d'infrastructures durables, les émissions de poussières sont maîtrisées et les sites de carrière en fin d'exploitation sont restitués à la nature.
FAQ
Questions fréquentes
Les sujets les plus fréquemment abordés au sujet de nos granulats : domaines d'utilisation et caractéristiques techniques.
Des solutions d'infrastructure de qualité pour votre projet
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