Le cadre général de l'industrie agroalimentaire et sucrière
L'industrie agroalimentaire et sucrière est une branche industrielle de vaste envergure où des matières premières agricoles telles que la betterave sucrière, la canne à sucre, les céréales, les graines oléagineuses, le lait, les fruits et les légumes sont transformées en produits de consommation finale.
La Turquie figure parmi les principaux producteurs mondiaux de betterave sucrière, et le secteur est exploité par Türkiye Şeker Fabrikaları A.Ş.
et par des producteurs privés. En 2026, l'efficacité énergétique, la récupération de l'eau, la gestion de l'empreinte carbone et les pratiques d'économie circulaire sont devenues les principaux points à l'ordre du jour du secteur ; la majorité des usines ont achevé leur transition vers le système de management de l'énergie ISO 50001.

La carbonatation et les étapes fondamentales du processus de production du sucre
Le cœur de la production sucrière est le procédé de carbonatation ; à ce stade, les impuretés non-saccharose contenues dans le jus brut de betterave (protéines, acides aminés, pectine, acides organiques, matières colorantes, saponines et colloïdes) sont éliminées. Le procédé débute par l'ajout de chaux vive (CaO) de haute pureté au jus brut ; cette étape est appelée chaulage (liming).
Une dose de CaO généralement comprise entre 1,5 % et 2,5 % du poids de betterave est appliquée. Lors de l'étape de préchaulage (preliming), le pH du jus est élevé progressivement, ce qui permet une dénaturation des matières colloïdales et une formation des flocs plus régulières.
Au stade du chaulage principal, la formation de saccharate de calcium et la décomposition des sucres simples en milieu alcalin sont gérées de manière équilibrée. Après le chaulage, le jus est saturé avec le gaz CO₂ provenant du four à chaux de l'usine, ce qui provoque la précipitation.



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Le rôle des solutions à base de chaux dans les procédés de l'industrie agroalimentaire et sucrière
Dans l'industrie agroalimentaire et sucrière, les produits à base de chaux interviennent en de nombreux points complémentaires, de l'épuration du sucre au contrôle des odeurs, des additifs alimentaires à la gestion de l'humidité.
L'étape de carbonatation de la production sucrière constitue à elle seule l'un des procédés industriels les plus consommateurs de chaux vive.
La chaux vive (CaO) est le réactif fondamental utilisé dans les sucreries pour la purification du jus brut. La réactivité (temps d'extinction t60), la pureté (typiquement ≥ 90 % de CaO) ainsi que de faibles teneurs en MgO et en SiO₂ constituent des paramètres de qualité critiques. Une chaux de haute pureté se traduit par une production de boues réduite, de meilleures performances de filtration et une consommation spécifique de chaux plus faible.

Points techniques à prendre en compte dans l'application
Plusieurs points techniques critiques ressortent dans l'utilisation de produits à base de chaux dans l'industrie agroalimentaire et sucrière. Le premier est la pureté : pour la chaux en contact avec les denrées alimentaires ou incorporée à des produits d'origine alimentaire, les limites en métaux lourds fixées par le FCC (Food Chemicals Codex) et par la réglementation européenne sur les additifs alimentaires doivent être respectées et attestées par un certificat de qualité pour chaque lot de production.
L'audit des fournisseurs doit faire partie des programmes prérequis HACCP, et une analyse doit être rendue obligatoire pour chaque lot lors du contrôle qualité à réception. Le deuxième point est la réactivité.
Dans les sucreries, le paramètre appelé temps d'extinction t60 détermine l'homogénéité du lait de chaux, son profil de température et la précision du dosage. Une valeur t60 faible est synonyme de réactivité élevée et améliore directement le rendement de la carbonatation.

Approche sectorielle et exemples de bonnes pratiques en 2026
En 2026, l'industrie agroalimentaire et sucrière connaît une transformation majeure dans le cadre des objectifs de neutralité carbone, de la réduction de l'empreinte hydrique et des pratiques d'économie circulaire.
Les boues de carbonatation (carbo-cake), utilisées comme amendement agricole des sols, sont valorisées au sein d'une chaîne de valeur de sous-produits à base de chaux.
Ce sous-produit exerce un effet de relèvement du pH sur les sols acides, améliore la structure du sol et établit un pont direct entre les pratiques agricoles durables et l'économie circulaire. La directive sur les émissions industrielles (IED) de l'Union européenne et les documents de référence BREF définissent l'utilisation de la chaux dans le traitement des gaz de combustion comme la meilleure technique disponible (BAT) pour le secteur agroalimentaire et des boissons.








