Plastik ve Polimer Sektörü
PVC, polipropilen (PP) ve polietilen (PE) formülasyonlarında dolgu maddesi olarak rijitlik ve dayanım katar.
En Yaygın Dolgu
Plastikten kağıda ve boyaya uzanan süreçlerde rijitlik ve stabilite arttırıcı. Kireçtaşı havzalarından endüstriyel mikronizasyon harikasına uzanan sürdürülebilir GCC formülasyonları.

Mikronize d50
1.5-45 Mikrometre
Saflık Değeri
%95'in Üzerinde
ISO Beyazlık (Brightness)
≥ %90
Yüzey Alanı
5-24 m²/g
Doğal kalsiyum karbonat (CaCO₃): Kireçtaşı, mermer ve tebeşir gibi kayaçların ana mineral bileşenidir. Endüstride GCC (Ground Calcium Carbonate) olarak nitelendirilir ve sentetik üretimler aksine tamamen doğal ocaklardan mekanik öğütmelerle elde edilmektedir.
Bilyeli ve Raymond değirmenlerde kuru ya da karıştırmalı yaş öğütmede oldukça ince ve kusursuz partiküller halinde formlandırılır (d50: 1.5 - 45 mikrometre arası). Kaplamalı ürün modellerinde uygulanan stearik asit banyosu sayesinde, ürün çok daha mukavemetli bir polimer ve hidrofobik matris yeteneği kazanır.
Düşük üretim maliyetleriyle global plastik, polikarbon, PVC kablo ve endüstriyel kâğıt formülasyonlarının tartışılmaz hacim dolgusudur.
PCC VS GCC KARŞILAŞTIRMASI
Tablodaki değerler, inorganik ürünler pazarında standart kalite güvencemizin referans aralıklarını sağlamaktadır.
| Parametre | Gözlemlenen Değer / Tip | Üretim Standart Özü |
|---|---|---|
| Üretim Yöntemi | Mekanik öğütme (GCC) vs Kimyasal çöktürme (PCC) | Fiziksel redüksiyon |
| Partikül Şekli | Düzensiz, köşeli (GCC) | Doğal kalsitten |
| Ortalama d50 | 2 - 10 µm (GCC) | Mikronize pazar değerleri |
| Özgül Yüzey Alanı | 5 - 24 m²/g (GCC) | Geniş temas yüzeyi |
| Maliyet | Düşük / Ekonomik (GCC) | PCC'ye kıyasla yüksek kazanç |
| Ana Bileşen | Kalsiyum Karbonat (CaCO₃) | Kireçtaşı ve mermer |
Doğal kalsiyum karbonat (GCC), kireçtaşından mekanik öğütmeyle elde edilen ve plastik, kâğıt, boya, yapı malzemeleri gibi birçok sektörde dolgu maddesi olarak kullanılan bir üründür. Kalitesi hammaddenin saflığına, öğütme ve sınıflandırma koşullarına bağlıdır. Bu bölüm, ürünü seçerken bakmanız gerekenleri özetler.
| Özellik | GCC (doğal) | PCC (çöktürülmüş) |
|---|---|---|
| Üretim | Kireçtaşı veya mermerin mekanik olarak öğütülmesi | Kireç sütünün karbondioksitle kimyasal olarak tepkimeye sokulması |
| Parçacık yapısı | Düzensiz | Şekli ve boyutu daha kontrollü |
| Hammadde | Doğal kireçtaşı | Sönmüş kireç ve karbondioksit |
Uygulamaya göre iki tür de tercih edilebilir; hangisinin uygun olduğu formülasyona ve proses koşullarına bağlıdır.
Kireçtaşı önce kırıcılarda kırılır, ardından kuru öğütmeyle inceltilir ve sınıflandırıcılarla istenen tane boyutu dağılımına ayrılır. Hammaddenin saflığı nihai kaliteyi doğrudan etkiler. Vişne Madencilik'in Çukurova / Gündoğan (Ceyhan, Adana) ocağında kireçtaşındaki CaCO₃ içeriği, firmanın beyanına göre %97'nin üzerindedir ve aynı sahada kırma-eleme tesisi çalışır.
| Parametre | Ne gösterir | Neden önemli |
|---|---|---|
| CaCO₃ saflığı | Ürünün kalsiyum karbonat içeriği | Dolgu maddesinin etkinliğini ve rengini belirler |
| Beyazlık (ISO) | Ürünün parlaklığı | Kâğıt, boya ve plastik uygulamalarında görünüm için önemlidir |
| Tane boyutu dağılımı (d50, d97) | Medyan ve üst parçacık boyutu | Yüzey kalitesini, akışkanlığı ve opasiteyi etkiler |
| Nem | Ürünün serbest su içeriği | Yüksek nem topaklanmaya ve işleme sorunlarına yol açar |
Gerekli değerler uygulamaya göre değişir; sipariş öncesinde parametreleri ve analiz yöntemini netleştirmek, partiden partiye tutarlı kalite için önemlidir. Gıda (E170) veya ilaç kullanımı için gereken kalite ve belgeler ayrıca teyit edilmelidir.
Kalsiyum karbonat, kireç döngüsünün başlangıç noktasıdır: yaklaşık 900–1100 °C'de kalsine edildiğinde sönmemiş kireç (CaO), suyla söndürüldüğünde sönmüş kireç (Ca(OH)₂) oluşur. Bu zinciri sönmüş kireç nedir yazımızda ayrıntılı anlattık; ürünler için sönmemiş kireç ve sönmüş kireç sayfalarına bakabilirsiniz. Ayrıntılar için sönmemiş kireç ile sönmüş kireç arasındaki fark.
Vişne Madencilik 1952'den beri kireç ve kireçtaşı ürünleri üretir; şirket 30'dan fazla ülkeye ihracat yaptığını belirtir. Ürün tipine göre tane boyutu ve kalite beklentilerinizi paylaşarak ekibimizden bilgi ve teklif alabilirsiniz. Tesisler için fabrikalarımız sayfasına bakabilirsiniz.
İşletme maliyetlerini azaltırken esneklik, boyama kabiliyeti, opasite ve fiziksel stabilizasyon sağlayan en popüler sektörler.
PVC, polipropilen (PP) ve polietilen (PE) formülasyonlarında dolgu maddesi olarak rijitlik ve dayanım katar.
En Yaygın DolguBaskı ve yazı kağıtlarında dolgu maddesi ve kuşeleme pigmenti görevleriyle kağıdın beyazlık ve opasitesini artırır.
Alkalin TeknolojisiBoya formülasyonlarında düşük yağ emme kapasitesi ve bağlayıcı tasarrufuyla genişletici olarak kullanılır.
Bağlayıcı OptimizasyonuHazır betonlarda ince agrega, asfalt karışımlarında filler ve klinker üretiminde temel endüstriyel hammaddedir.
Temel Taşıyıcı DolguAsidik toprak nötralizasyonu, hayvan yemlerinde kemik gelişimi için kalsiyum desteği, ve antikeikleşme ajanı olarak rol oynar.
Yüksek Biyolojik FaydaSatışa sunulan kalsiyum ürünlerimizde endüstri partnerlerimizin en sık duyduğu kalite beyanları ve değerler.
Çukurova / Gündoğan ocağımızda kireçtaşındaki CaCO₃ içeriği, firma beyanına göre %97'nin üzerindedir; beyazlık gibi değerler ürün analiz sertifikasında belirtilir.
Bilyeli değirmenler, havalı separatörler ve yaş öğütmede kullanılan uygulamaya göre seçilen d50 değerlerinde hassas granülometri.
Ocaklarımızdan çıkan kireçtaşının boyutuna göre GCC, cüruf veya kireç fırınlarına doğru optimize yönlendirmesi yapılır.
Üstün polimer matrisi ve hidrofobik davranışlar elde edebilmek adına isteğe bağlı stearik asit kaplamalı üretim yapılır.
Uygulamaya göre TS EN 197-1 (çimento), TS EN 12620 (beton agregaları) ve ISO 3262 (dolgu maddeleri) standartları referans alınır; uygunluk bilgisi için analiz sertifikasına ve ekibimize başvurun.
Ürün formülasyonlarına dair cevher mikronizasyon süreçleriyle ilgili derlediğimiz bilgi katarı.
Yüksek beyazlık indeksi ve eşsiz d50 mikronizasyonuyla projeniz için stearik kaplı veya saf kalsiyum karbonat tedariki.