Konteyner Taşımacılığı
Deniz taşımacılığında konteyner gövdesi sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalır. Ürünlerimiz "konteyner yağmuru"nu yoğuşmayı önleyerek bertaraf eder.
Yoğuşma Kontrolü
Lojistik süreçlerden ağır sanayiye uzanan geniş bir yelpazede nem kaynaklı hasarları (konteyner yağmuru) ve endüstriyel bacalardaki (FGD) zararlı gaz emisyonlarını kalıcı olarak absorbe eder.

Kimyasal Bağlama
Geri Salınmaz (Terleme Yok)
Deşarj Arıtımı
SO₂ ve HCl Etkili
Koruma Şekli
Desikant ve Enjeksiyon
AB Standardı
IED ve BAT Kapsamında
Nem giderici (Desikant): Kapalı ortamlardaki havadan suyu absorbe ederek bağıl nemi düşüren ve yoğuşmayı önleyen endüstriyel maddelerdir. Kireç bazlı (CaO) ürünler suyla kimyasal olarak bağlandığından, silika jel dolgularının aksine ısı dalgalanmalarında konteynerin veya deponun içine teri / nemi geri kusmaz.
Gaz giderici: Endüstriyel tesislerin baca gazlarında bulunan asit karakterli sülfür ve klor gazlarını absorbe eden sönmüş kireç bazlı ürünlerdir (Ca(OH)₂). Kükürt dioksit (SO₂) ve hidrojen klorür (HCl) gibi emisyonlar tuz ve suya dönüştürülerek bacadan temiz bir tahliye sağlanır.
Kireç bazlı bu koruyucu sistemler, döngüsel sanayi üretimi ve ürün muhafazasındaki asıl gizli gücü temsil eder.
ÇALIŞMA PRENSİBİ ÖZETİ
Aktif bileşenlere dayalı mühendislik performans değerleri ve standart uyumları aşağıda verilmiştir.
| Özellik | Giderici / Değer Aralığı | Açıklama / Standart |
|---|---|---|
| Aktif Bileşen | CaO (Nem Gid.) / Ca(OH)₂ (Gaz Gid.) | Kireç bazlı aktif kimyasal |
| Çalışma Prensibi | Kimyasal absorbsiyon / Asit-baz | Fiziksel adsorpsiyon değil, kalıcı bağ |
| Hedef Kirleticiler | Su buharı, nem, SO₂, HCl, HF, H₂S | Konteyner içi nem ve baca gazları |
| Tipik Verimlilik (Nem) | Ağırlığının %25-35'i | Yüksek ve kalıcı su absorpsiyonu |
| Tipik Verimlilik (Gaz) | Sistem tasarımına bağlıdır | Kullanılan yıkama teknolojisine göre |
| Uygulama Biçimi | Desikant torba / Kuru Enjeksiyon | Granül, toz veya sıvı süspansiyon |
| Kullanım Alanı | Lojistik, Taşımacılık ve Baca Gazı (FGD) | Endüstriyel ölçekli koruma ve arıtım |
Kireç bazlı nem ve gaz gidericiler, kalsiyum oksit (CaO) ve kalsiyum hidroksit (Ca(OH)₂) ile yürüyen kimyasal tepkimelere dayanır. Fiziksel olarak tutan malzemelerden farklı olarak suyu ve asidik gazları kimyasal olarak bağlarlar. Bu bölüm, çalışma ilkesini ve doğru ürünü seçmek için gereken bilgileri özetler.
Kalsiyum oksit suyla tepkimeye girerek kalsiyum hidroksite dönüşür: CaO + H₂O → Ca(OH)₂. Teorik olarak 1 kg CaO yaklaşık 0,32 kg suyu bağlayabilir; yani kendi ağırlığının yaklaşık üçte biri kadar nem alır. Tepkime kimyasal olduğundan, silika jel gibi fiziksel adsorpsiyonla çalışan malzemelerin aksine, sıcaklık değiştiğinde bağlanan nem geri salınmaz. Ayrıntılar için sönmemiş kireç ile sönmüş kireç arasındaki fark.
Konteyner yağmuru, deniz taşımacılığında farklı sıcaklık kuşaklarından geçen konteynerlerin iç yüzeyinde oluşan yoğuşmadır. Ortamdaki su buharının bağlanması bağıl nemi düşürerek yoğuşma riskini azaltır. Etkisi yüke, ambalaja ve yolculuk koşullarına bağlıdır.
Baca gazı arıtmada sönmüş kireç, asidik gazları nötralize ederek kalsiyum tuzlarına dönüştürür. Stokiyometrik hesabımıza göre 1 kg HCl için en az 1,016 kg, 1 kg SO₂ için en az 1,157 kg saf Ca(OH)₂ gerekir; gerçek tüketim ürünün saflığına ve tepkime verimine bağlı olarak bu alt sınırın üzerine çıkar.
| Gaz | Tepkime | Gereken saf Ca(OH)₂ (1 kg gaz başına, alt sınır) |
|---|---|---|
| Hidroklorik asit (HCl) | Ca(OH)₂ + 2 HCl → CaCl₂ + 2 H₂O | 1,016 kg |
| Kükürt dioksit (SO₂) | Ca(OH)₂ + SO₂ → CaSO₃ + H₂O | 1,157 kg |
Kuru enjeksiyonda toz sorbent doğrudan gaza verilir; yarı kuru sistemlerde kireç sütü püskürtülür. Çok ince parçacıklar (d90 < 10 µm) asidik gazlarla daha hızlı tepkimeye girer. Verim; tasarıma, sıcaklığa, nemlendirmeye ve stokiyometrik orana bağlıdır. Ayrıntılar için sönmüş kirecin kullanımı, depolanması ve güvenli taşınması.
Vişne Madencilik 1952'den beri kireç üretir; üç entegre tesisi Adana ve Kahramanmaraş'ta bulunur. Şirket, toplam sönmemiş kireç kapasitesinin günde 2.250 tondan fazla olduğunu ve 30'dan fazla ülkeye ihracat yaptığını belirtir. Ürün yelpazesi için sönmemiş kireç ve sönmüş kireç sayfalarına, tesisler için fabrikalarımız sayfasına bakabilirsiniz.
Hammadde, mamul ve süreçleri çevresel risklerden korumak için sağladığı faydalı avantajlar.
Deniz taşımacılığında konteyner gövdesi sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalır. Ürünlerimiz "konteyner yağmuru"nu yoğuşmayı önleyerek bertaraf eder.
Yoğuşma KontrolüMetal parçalar, makine ekipmanları, gıda ve tohum gibi ürünlerin uzun süreli depolarda korozyon ve küflenmeye karşı korunması.
Kalıcı KorumaTermik santral ve enerji tesislerinde baca gazı desülfürizasyonu. Asit gazların (SO₂, HCl, HF) nötralizasyonu.
SO₂ GiderimiEvsel ve endüstriyel atıkların termal bertarafında asit gaz ve dioksin öncülerinin emisyon kontrolü.
HCl GiderimiBiyogaz tesislerinde hidrojen sülfür (H₂S) giderimi, çöp sahalarında koku kontrolü ve klinker bacalarında emisyon azaltımı.
Çevre İzinlerine UyumGiderici ürünlerin seçiminde ve enjeksiyon sistemlerine entegre edilmesinde baz alınan ana hatlar.
Silika jel gibi sadece adsorbe eden materyallerin aksine, CaO suyu CaO + H2O → Ca(OH)2 denklemi ile kimyasal olarak bağlar. Isı yükseldiğinde geri salınım riski (terleme) kalmaz.
Tesis bacalarında kuru enjeksiyon (Kuru), yarı kuru yıkama veya tam ıslak yıkama (Scrubber) sistemlerinin tümüne teknik destek ile uygun kireç sağlarız.
Kuru Enjeksiyon sistemlerinde (DSI), reaksiyonun maksimum faydada ilerlemesi için baca gazı sıcaklığı sistem tasarımına uygun aralıkta kontrol edilmektedir.
Ürünlerimiz (Vikalo® serisi) AB Endüstriyel Emisyon Direktifi (IED) çerçevesinde "Mevcut En İyi Teknikler"e (BAT) tam uygun yapıdadır.
Sorbentin yüzey alanı ve CaO / Ca(OH)2 reaktif saflığı artırılarak torba başına ya da ton başına maksimum kapasite elde edilir.
Termik sistemler ve lojistik koruma özelinde sıkça alınan mühendislik soruları.
Entegre baca gazı arıtım sistemleri ve taşıma risklerine karşı endüstriyel nem ve gaz giderici çözümler için mühendislik ekibimizle hemen tanışın.