En resumen El carbonato de calcio micronizado es una carga mineral fina que se obtiene moliendo caliza o mármol hasta el orden de los micrómetros y clasificando el polvo resultante. El producto adecuado lo determinan en conjunto el d50 (tamaño mediano de partícula), el d97 (extremo grueso), la blancura, la pureza, la humedad y el recubrimiento superficial. Esta guía explica cómo interpretar estos valores y cómo elegir según la aplicación.
¿Qué es el carbonato de calcio micronizado?
El carbonato de calcio micronizado (CaCO₃) es un polvo fino que se obtiene moliendo rocas naturales de carbonato de calcio hasta el orden de los micrómetros. En el sector, estos productos se conocen en general como carbonato de calcio molido (GCC, ground calcium carbonate). En la producción, la caliza se tritura primero, después se muele por vía seca o húmeda y, por último, se separa con clasificadores en la distribución granulométrica deseada.
Existe además el carbonato de calcio precipitado (PCC, precipitated calcium carbonate). La Asociación Europea del Carbonato de Calcio (CCA-Europe) define el PCC como un carbonato de calcio sintético producido industrialmente por carbonatación. La asociación subraya también que, para cada uso, existe un producto cuya finura y distribución de partículas están equilibradas según los requisitos técnicos de esa aplicación. Señala, además, que el carbonato de calcio es el mineral más utilizado como carga y como pigmento de recubrimiento en las industrias del papel, el plástico, la pintura y los recubrimientos.
El carbonato de calcio natural de Vişne Madencilik procede de la cantera de Çukurova / Gündoğan (Ceyhan, Adana). Según la declaración de la empresa, la caliza de esta cantera tiene un contenido de CaCO₃ superior al 97 %. La información del producto figura en la página del producto Carbonato de calcio natural (GCC).
¿Cómo se interpretan el d50, el d97 y el corte superior?
El tamaño de partícula no se describe con un solo número, sino con una distribución. Los dos valores más utilizados son:
- d50 (tamaño mediano): la mitad de las partículas es menor que este tamaño y la otra mitad, mayor. Indica la finura general del producto.
- d97: el 97 % de las partículas es menor que este tamaño. Indica el extremo grueso de la distribución, es decir, el «corte superior». Algunos proveedores dan con el mismo fin el d98 o el valor «top cut».
Dos productos pueden tener el mismo d50 y valores de d97 muy distintos. El siguiente ejemplo ficticio lo muestra:
| Producto ficticio | d50 | d97 | ¿Qué significa? |
|---|---|---|---|
| Producto X | 3 µm | 12 µm | Distribución estrecha; pocas partículas gruesas |
| Producto Y | 3 µm | 25 µm | Mismo tamaño mediano, pero cola gruesa más larga |
En secciones finas, como películas, fibras y productos de pared delgada, las partículas gruesas aumentan el riesgo de defectos. Por eso, en estas aplicaciones el d97 es tan importante como el d50. En piezas de sección gruesa o cuando el carbonato se usa como carga de volumen, puede aceptarse una distribución más amplia. En la cal hidratada existe una distinción similar; para conocer los criterios de finura de la cal hidratada, consulte nuestro artículo sobre gases de combustión.
¿En qué influyen la blancura, la pureza y la humedad?
Estos tres valores son tan decisivos como el tamaño de partícula:
- Blancura: influye en el color final de pinturas, papel y plásticos de color claro. Pregunte siempre con qué método y en qué condiciones de medición se ha obtenido el valor; las blancuras medidas con métodos distintos no pueden compararse directamente.
- Pureza en CaCO₃: cuanto menor es la pureza, más minerales ajenos contiene el producto, como arcilla, sílice o compuestos de hierro. Estos minerales pueden alterar el color, la abrasividad y el comportamiento químico.
- Humedad: una humedad alta puede causar aglomeraciones, problemas de flujo y burbujas de gas en el procesado de plásticos. En las aplicaciones de plásticos y masterbatch, una humedad baja es especialmente importante.
¿Cuándo elegir un producto recubierto o sin recubrimiento?
Los productos recubiertos se prefieren en general en medios que repelen el agua, como los polímeros, y los productos sin recubrimiento, en sistemas de base acuosa. En estado natural, las partículas de carbonato de calcio tienen una superficie afín al agua (hidrófila). Al recubrirlas con un ácido graso como el ácido esteárico, la superficie se vuelve repelente al agua (hidrófoba) y las partículas se dispersan con más facilidad en el polímero.
| Tipo de producto | Uso típico | Aspecto a vigilar |
|---|---|---|
| Recubierto (ácido esteárico) | Plásticos como PVC, PP y PE; masterbatch | Grado de recubrimiento y uniformidad del recubrimiento |
| Sin recubrimiento | Pintura de base acuosa, papel, químicos para la construcción | Dispersión, blancura, distribución granulométrica |
Vişne Madencilik indica en la página del producto que el recubrimiento con ácido esteárico se realiza bajo pedido. Confirme con ensayos a pequeña escala qué tipo de producto se adapta a su formulación.
¿Qué propiedades priman en cada aplicación?
Cada aplicación da prioridad a una propiedad distinta. La siguiente tabla puede servir de punto de partida; los valores exactos se determinan según la formulación y el proceso.
| Aplicación | Propiedades clave |
|---|---|
| Plásticos y masterbatch | d97 (corte superior), baja humedad, recubrimiento superficial |
| Pintura de base acuosa | Blancura, distribución granulométrica, absorción de aceite |
| Papel | Blancura, opacidad, distribución granulométrica |
| Químicos para la construcción y morteros | Distribución granulométrica, pureza |
| Desulfuración húmeda de gases de combustión | Pureza en CaCO₃, molienda fina, reactividad |
Para el uso en el reciclaje de plásticos, consulte nuestra página de aplicación sobre reciclaje de plásticos, y para el papel, nuestra página sobre la industria del papel y la celulosa.
El carbonato de calcio finamente molido también se usa en el tratamiento de gases de combustión. El documento BREF de Grandes Instalaciones de Combustión de la UE indica que la caliza finamente molida que se usa en los lavadores húmedos debe tener un contenido de CaCO₃ superior al 95 %. Explicamos este uso en el apartado sobre la caliza en la desulfuración húmeda de gases de combustión.
Comparta con nosotros el tamaño de partícula que requieren su aplicación y su formulación. Consulte a nuestro equipo sobre carbonato de calcio.
¿Qué métodos hay que buscar en la ficha técnica?
El significado de un valor depende de cómo se ha medido. En la ficha técnica, busque lo siguiente:
- Tamaño de partícula: método y equipo de medición. La guía internacional para los métodos de difracción láser es la ISO 13320. Como la difracción láser supone que las partículas son esféricas, la sedimentación o el análisis por tamizado pueden dar resultados distintos para el mismo producto.
- Blancura: método y condiciones de medición.
- Uso como carga para pinturas: la ISO 3262-5:2023 define los requisitos y los métodos de ensayo de las cargas de carbonato de calcio cristalino natural.
- Recubrimiento: agente de recubrimiento y proporción.
- Certificado por lote: la ficha da valores típicos; el certificado de cada envío muestra los valores reales de ese lote.
Lista de comprobación antes del pedido
- Defina su aplicación y su proceso (p. ej., perfil de PVC, pintura de base acuosa para interiores).
- Indique el rango de d50 y d97 necesario y el método de medición.
- Especifique la blancura, la pureza en CaCO₃ y la humedad máxima.
- Indique si quiere el producto recubierto o sin recubrimiento.
- Añada el envase, la cantidad mensual y el punto de entrega.
- Solicite un certificado de análisis para cada lote.
Compare las ofertas recibidas sobre el producto que cumple la especificación requerida y por costo entregado. El método que usamos al comparar ofertas también es válido para el carbonato de calcio.
Preguntas frecuentes
¿El carbonato de calcio micronizado y el molido son lo mismo?
El carbonato de calcio micronizado designa las clases finas, del orden de los micrómetros, del carbonato de calcio molido (GCC). Ambos se producen por molienda mecánica de rocas naturales. La diferencia está en el grado de finura; por eso hay que decidir según los valores de d50 y d97, no según el nombre del producto.
¿Debo elegir GCC o PCC?
El GCC se produce moliendo rocas naturales, y el PCC, haciendo reaccionar cal hidratada con dióxido de carbono. En el PCC, la forma y el tamaño de las partículas están más controlados. El GCC, por su parte, es una opción económica en muchas aplicaciones como carga. La elección depende de los requisitos del producto final y de los ensayos de formulación.
¿Por qué el d97 es tan importante como el d50?
El d50 indica la finura general del producto, y el d97, hasta qué tamaño pueden llegar las partículas gruesas. En películas finas, fibras y productos de pared delgada, incluso unas pocas partículas gruesas pueden provocar defectos superficiales o roturas. Por eso, en estas aplicaciones fijarse solo en el d50 induce a error; solicite ambos valores.
¿El carbonato de calcio fija la humedad?
No. El carbonato de calcio es químicamente estable y no reacciona con el agua; no se usa como absorbente de humedad. En los absorbentes de humedad industriales, la sustancia que fija la humedad de forma permanente es el óxido de calcio (cal viva). En los absorbentes de humedad para contenedores, la sustancia activa es el CaO; explicamos cómo funcionan en otro artículo.
¿Puedo usar un producto recubierto en pintura de base acuosa?
En general no se recomienda. Como el recubrimiento vuelve la superficie repelente al agua, el producto recubierto puede dispersarse mal en los sistemas de base acuosa. En pinturas de base acuosa, papel y químicos para la construcción se usa sobre todo producto sin recubrimiento. Si tiene una formulación especial, decida tras un ensayo a pequeña escala.
¿Qué información debo compartir para recibir un presupuesto?
Indique su aplicación, el rango de d50 y d97 necesario, sus requisitos de blancura y pureza, si prefiere producto recubierto o sin recubrimiento, la cantidad mensual, el envase y el punto de entrega. Con esta información podemos concretar el producto y las condiciones de entrega adecuados. Envíe su solicitud de presupuesto de carbonato de calcio.
Conclusión
- El carbonato de calcio micronizado es una carga fina que se obtiene moliendo caliza o mármol hasta el orden de los micrómetros.
- El d50 indica la finura general y el d97, el extremo grueso; en las aplicaciones de sección fina deben pedirse ambos.
- La blancura, la pureza, la humedad y el recubrimiento son tan decisivos como el tamaño de partícula.
- Los valores deben leerse junto con sus métodos de medición, y la decisión debe basarse en el certificado del lote.
Envíenos los requisitos de tamaño de partícula, blancura y envase de su aplicación, y determinemos juntos el producto adecuado. Respondemos a su solicitud en un plazo de 24 horas.
Teléfono: +90 232 463 00 03 · Correo electrónico: sales@visnemadencilik.com
Fuentes
- Life Cycle Analysis for Calcium Carbonate — Product: PCC-Dry — Calcium Carbonate Association Europe (CCA-Europe), 2021.
- ISO 13320:2020 — Particle size analysis — Laser diffraction methods — ISO, 2020.
- ISO 3262-5:2023 — Extenders — Specifications and methods of test — Part 5: Natural crystalline calcium carbonate — ISO, 2023.
- Best Available Techniques (BAT) Reference Document for Large Combustion Plants — Centro Común de Investigación (JRC) de la Comisión Europea, 2017, EUR 28836 EN (sección 3.2.2.2.1).
- Vişne Madencilik: página del producto Carbonato de calcio natural (GCC) (declaraciones sobre la cantera, la pureza y la opción de recubrimiento).
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