Big bag
Embalaje industrial con capacidad de 1 tonelada que facilita la manipulación.
CaO — Óxido de calcio
Cal Viva
Alta Reactividad
La cal viva (CaO) es una materia prima industrial de carácter fuertemente básico, obtenida mediante la calcinación de la caliza en hornos de cal de alta temperatura. Ofrece una solución indispensable en la metalurgia, la producción de azúcar, el tratamiento del agua y el ciclo del papel.
Fórmula
CaO
Punto de fusión
2.572 °C
Pureza (CaO)
≥ 90 %
pH (acuoso)
12 - 13
Definición y proceso de producción
¿Qué es la cal viva (óxido de calcio)?
La cal viva (óxido de calcio, CaO) se produce calcinando la caliza presente en la naturaleza (carbonato de calcio, CaCO₃) en hornos a altas temperaturas de entre 900 y 1100 °C (calcinación), eliminando así el gas de dióxido de carbono. El óxido de calcio resultante es un compuesto altamente reactivo, de color blanco grisáceo y fuertemente básico.
La cal viva obtenida es higroscópica: atrae rápidamente la humedad y el agua del entorno y entra en una reacción exotérmica. En la reacción de apagado (al contacto con el agua) libera una cantidad de calor muy elevada. Por ello se utiliza con frecuencia en estado puro como formador de escoria en los procesos metalúrgicos, o de manera eficaz sobre el terreno cuando se requieren reacciones puzolánicas.
Su campo de aplicación es tan amplio que constituye la columna vertebral básica de casi todas las industrias, desde la siderurgia hasta la producción de azúcar, y del papel al tratamiento. Con tecnologías de horno especiales y caliza seleccionada se persiguen grados de pureza >90 %.
Reacción química de calcinación
CaCO₃ + Calor → CaO + CO₂
Mediante una reacción endotérmica, la caliza se descompone en torno a los 1000°C liberando CaO libre.
Datos técnicos
Propiedades físicas y químicas
Los parámetros fundamentales que determinan el valor industrial de la cal viva están definidos en el marco de la norma TS EN 459-1.
| Parámetro | Valor / Rango | Descripción |
|---|---|---|
| Fórmula química | CaO | Óxido de calcio |
| Peso molecular | 56,08 g/mol | — |
| Densidad | 3,34 g/cm³ | Densidad del sólido |
| Punto de fusión | 2.572 °C | Resistente a altas temperaturas |
| Apariencia | Color blanco grisáceo | En forma de polvo sólido o terrones |
| Reactividad | Fuertemente exotérmica | Libera un fuerte calor en contacto con el agua |
| Valor de pH | 12-13 | Carácter fuertemente básico |
| Contenido de CaO | ≥ 90 % | Cal cálcica de alta calidad |
Tipos de embalaje
Opciones de envío y entrega
Nuestros productos se envían a granel, en cisterna silo (granulado y polvo) y en big bags.
Cisterna silo
Transferencia presurizada directa de silo a silo para productos granulados y en polvo.
A granel
Envío a granel rápido y de gran volumen con camiones volquete.
Información en profundidad
De la producción a la expedición: la cadena de la cal viva
La cal viva (óxido de calcio, CaO) se obtiene calcinando caliza a alta temperatura y es la materia prima de muchos productos de cal, entre ellos la cal hidratada. Como su reactividad es alta, su calidad depende tanto de la pureza de la materia prima como de las condiciones de cocción y del tamaño de grano. Esta sección resume lo que conviene tener en cuenta al elegir el producto y al leer el certificado.
¿Cómo cambia la masa en la calcinación?
Cuando la caliza se calcina a entre 900 y 1100 °C, se libera dióxido de carbono y queda óxido de calcio. Suponiendo sustancias puras, 100 kg de CaCO₃ dan 56,0 kg de CaO y 44,0 kg de CO₂.
| Entra | Reacción | Sale |
|---|---|---|
| 100 kg de CaCO₃ | CaCO₃ → CaO + CO₂ | 56,0 kg de CaO + 44,0 kg de CO₂ |
Este es un cálculo estequiométrico propio; el rendimiento real depende de la pureza de la materia prima y de las condiciones del horno. En la cantera de Çukurova / Gündoğan de Vişne Madencilik, el contenido de CaCO₃ de la caliza supera el 97 %, según la declaración de la empresa; en el mismo emplazamiento funciona una planta de trituración y cribado.
¿Cómo se leen la reactividad, el tamaño de grano y la pureza?
| Parámetro | Qué indica | Por qué importa |
|---|---|---|
| Reactividad (valores como t60) | Con qué rapidez reacciona con el agua | Determina la eficiencia en metalurgia, tratamiento de aguas y procesos químicos |
| Distribución granulométrica | Reparto de las partículas por tamaños de tamiz | Influye en la velocidad de apagado y en la idoneidad del equipo de alimentación |
| CaO + MgO | Equivalente total en óxidos | Es un indicador de la pureza global |
| CO₂ | Grado de cocción y de carbonatación | Si es alto, la parte inactiva del producto es mayor |
| Estabilidad de volumen tras el apagado | Si el producto apagado es estable en volumen | Es un criterio de calidad en aplicaciones de construcción |
La norma EN 459-1 clasifica la cal cálcica en las clases CL 90, CL 80 y CL 70 y define clases de reactividad y de tamaño de grano para la cal viva; los métodos de ensayo figuran en la EN 459-2. Conviene precisar en el pedido qué clase y qué método de ensayo se requieren.
¿Hace falta equipo de apagado?
La cal viva reacciona con el agua de forma violenta y exotérmica, por lo que se necesita equipo de apagado y dosificación en el lugar de uso. En teoría, 1 kg de CaO con unos 0,32 kg de agua forma 1,32 kg de cal hidratada (Ca(OH)₂). Para las plantas que no disponen de una unidad de apagado, la cal hidratada lista para usar puede resultar más adecuada; para los criterios de decisión, vea nuestro artículo comparativo.
Nuestras fábricas
La fábrica de Çelemli (Yüreğir, Adana) de Vişne Madencilik se puso en marcha en 2010, funciona con 5 hornos y tiene una capacidad diaria de 1250 toneladas. La fábrica de Narlı (Pazarcık, Kahramanmaraş) se puso en marcha en 2021, funciona con 4 hornos y tiene una capacidad de 1000 toneladas por día. La empresa indica que su capacidad conjunta de cal viva supera las 2250 toneladas por día y que exporta a más de 30 países. Para conocer las instalaciones, consulte la página Nuestras Fábricas.
Almacenamiento y seguridad
La cal viva debe almacenarse en un lugar seco, cerrado y bien ventilado, y transportarse sin que se moje: al entrar en contacto con la humedad se calienta y reacciona. Su polvo puede causar una fuerte irritación en la piel, los ojos y las vías respiratorias. Para las medidas de seguridad, base su actuación en la hoja de datos de seguridad (HDS/FDS) del producto.
Uso industrial
Áreas de aplicación
El óxido de calcio (cal viva) es una materia prima versátil y reactiva que se utiliza en un amplio espectro industrial.
Siderurgia y metalurgia
Es el material fundente esencial en la producción de acero (BOF y EAF). Fija las impurezas del metal fundido como el fósforo, el azufre, la sílice y la alúmina.
Formador de escoria (fundente)Tratamiento de aguas y aguas residuales
Proporciona la alta alcalinidad requerida en el ablandamiento de aguas duras (ablandamiento con cal), la precipitación de metales pesados y la eliminación de fósforo.
Alta alcalinidadIndustria del papel y la celulosa
Utilizada en la caustificación del carbonato de sodio dentro del proceso de pulpeo Kraft, permite la regeneración del NaOH (sosa cáustica).
Recuperación de NaOHProducción de azúcar
Convertida en lechada de cal y utilizada en la primera etapa del proceso de carbonatación, precipita las impurezas químicas del jugo crudo.
CarbonataciónEstabilización de suelos
Deshidrata y seca los suelos arcillosos húmedos y blandos, reduce la plasticidad del suelo mediante reacciones puzolánicas y eleva el valor CBR.
Dosis según ensayosGuía de aplicación
Puntos a tener en cuenta durante el uso
Para un uso eficaz y seguro de la cal viva deben observarse los siguientes aspectos técnicos.
Almacenamiento y control de la humedad
La cal viva se carbonata al absorber la humedad y el CO₂ del aire. Debe conservarse estrictamente en silos secos, cerrados y bien aislados, alejados de las corrientes de ventiladores o chimeneas.
Equipo de protección individual (EPI)
Reacciona en cuestión de segundos con la humedad de la piel, los ojos o las vías respiratorias, provocando quemaduras cáusticas. El uso de mascarilla P2/P3, gafas y guantes es obligatorio.
Riesgo de calor exotérmico
Al interactuar directamente con el agua se libera una gran cantidad de calor. Las válvulas de seguridad deben mantenerse activas durante el proceso de apagado.
Control de la reactividad (t60)
Los distintos sectores requieren velocidades de reactividad diferentes (se mide por el tiempo para alcanzar una temperatura dada, p. ej. 60 °C — t60); es imprescindible el control periódico según las normas (TS EN 459-2).
Economía circular
Incluso los lodos residuales usados a base de calcio pueden a veces reintegrarse en etapas de consumo circular, como los morteros de construcción, conforme a los principios de cero residuos.
FAQ
Preguntas frecuentes
Las preguntas técnicas y prácticas más consultadas sobre la cal viva.
Encontremos juntos la solución adecuada para su proyecto
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para sus necesidades de cal hidratada. Le ofrecemos nuestra garantía de calidad con certificados de análisis conformes a la norma TS EN 459-1.